五金冲压模具经常修的难题应当便是毛刺，有一些毛刺比较好修，对好伤口选好间隙就可拿下，但有一些毛刺就不仅是间隙难题了。下边剖析下造成毛刺的几类缘故，期待对模貝同仁们有一定的启发：

一、伤口钝：刃口损坏变钝或啃伤。危害刃口变钝的要素有：

1、模貝凸、型腔的材料以及表层处理情况欠佳，耐磨性能差;

2、冲压模具构造欠佳，刚度差，导致啃伤;

3、实际操作时不立即润化，损坏快;

二、间隙：冲裁间隙过大、过小或不匀称均可造成毛刺。危害间隙过大、过小或不匀称的有以下要素：

1、模具加工差值，冲压模具零件加工不符工程图纸、底版平面度不太好等;

2、模貝安装差值，导向性一部分间隙大、凹凸模安装不一样心等;

3、

冲床精度差。 

如果冲床滑轨间隙过大，导轨滑块底部与操作台表面的平整度不是很好 ，或导轨滑块的行程安排与冲床柜台平整度不是很好 ，操作台刚度 差，冲裁 时产生 挠度值 ，可以 引起 间隙 变化 ；

三、冲裁情况不善

如果 原材料 与模座 或型腔 接触不良 ，在精确定位 高度 不佳 的压边上 ，也会因零件 长宽比 小于 精确定位 高度 ，在整个 冲裁 过程 中零件 外观 与刃口 外观 不符 而引起 毛刺 。

以上内容便是有关五金模具造成毛刺的缘故，坚信大伙儿已有一定的掌握。冲压加工工件毛刺一般是在板材冲裁中造成的，一般来讲是难以防止的，根据提升 制件的工艺性能，改进冲压模具标准，可防止或减少毛刺。