所有的机械产品都是根据产品的设计图纸，通过机械加工和装配而得。无论加工设备和方法如何精密，可靠，功能如何齐全，除了尺寸的误差以外，所加工的精密零部件由零件装配而成的组件和成品也都不可能完全达到图样所要求的理想形状和相互间的位置。在实际加工中所得到的形状和相互间的位置对于其理想形状和位置的差异就是形状和位置的误差  简称几何误差

精密零部件上存在的各种几何误差，一般是由CNC加工设备，刀具，夹具，原材料的内应力，切削力等各种因素造成的。几何误差对精密零部件的影响很大，乐麒腾帮您总结三点、

1：影响工作精度。机械导轨设备的直线度误差，会影响加工精度，而齿轮箱上各轴承座的位置误差影响运动齿轮的齿面接触精度和齿侧间隙。

2：影响工作寿命，连杆的大，小头孔轴线的平行度误差，会加速活塞环的磨损而影响密封性，使活塞环的寿命缩短。

3：影响可装配性。轴承盖上螺钉孔的位置不正确，当用螺栓紧固底座时，可能会影响自由组装。

精密零部件的几何误差对其工作性能不容忽视，当精密零部件上需要控制时间存在的某些几何要素的形状，方向，位置和跳动公差时，需要以合理的限制。

为了保证合格完工精密零部件之间的可装配性，除了对精密零部件上某些关键要素给出尺寸公差外，还需要对一些要素给出几何公差，要素是指精密零部件上的特定部位，点，线或面，这些要素可以是组成要素也可以是导火要素。