大型CNC加工定制生产厂家加工范围可达3.1米 | 公差0.005㎜

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大型电脑锣加工厂来简单介绍下提高工件加工精度的方法有哪些?
来源: 时间:2021-08-06

我们来看看加工工件减少误差的方法,怎么合理安排工艺可以有效提高工件的精度,从以下7个方面来讲

一、对工艺系统进行调整

      1):试切法调整通过试切-测量尺寸-调整刀具的吃刀量-走刀切削-再试切,如此反复直至达到所需尺寸。此法生产效率低,主要用 于单件小批生产。

2):调整法通过预先调整好机床、夹具、工件和刀具的相对位置获得所需尺寸。此法生产率高,主要用于大批大量生产。


二、减小机床误差
--应提高轴承的回转精度
1.选用高精度的滚动轴承
2.采用高精度的多油锲动压.轴承
3.采用高精度的静压.轴承
--提高与轴承相配件的精度
1.提高箱体支撑孔、主轴轴颈的加工精度
2.提高与轴承相配合表面的加工精度
3.测量及调节相应件的径向跳动范围,使误差补偿或相抵消
--对滚动轴承适当预紧
1.可去掉间隙
2.增加轴承刚度
3.均化滚动体误差
--使主轴回转精度不反映到工件上


三、减少传动链传动误差

  1.传动件数少,传动链短,传动精度高

    2.采用降速传动是保证传动精度的重要原则,且越接近末端的传动副,其传动比应越小

  3.末端件精度应高于其他传动件


四、减小刀具磨损

1.在刀具尺寸磨损达到急剧磨损阶段前就必须重新磨刀

2.选用专用的切削油进行充分润滑

3.刀具材质应当符合工艺要求


五、减小工艺系统的受力变形

1.提高系统的刚度,特别是提高工艺系统中薄弱环节的刚度

2.减小载荷及其变化


六、减小工艺系统热变形

1.减少热源的发热和隔离热源

2.均衡温度场

3.采用合理的机床部件结构及装配基准

4.加速达到传热平衡

5.控制环境温度


七、减少残.余应力

1.增加去除内应力的热处理工序;

2.合理安排工艺过程。

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电脑锣加工


注:产品多样,图片仅供参考,具体以客户实际要求为准

 



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