1，基准先行：即先加工基准面,精密零件在机械加工过程中，作为定位基准的外表应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准，从而减少加工误差。
2，划分加工工艺：精密机械加工质量要求高的图纸尺寸，应作多次加工工艺路线，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证机械零件加工质量;有利于科学应用设备;便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷。
3，先面后孔：精密CNC加工对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以让平面定位加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔加工带来方便，保证加工质量。
4，精磨加工：主要外表的光整加工，如研磨、珩磨、精磨、滚压加工等，应放在工艺路线末尾阶段。拟定精密CNC加工工艺路线的一般原则,精密零件加工工艺规程的制定，大体可分为两个环节。首先是拟定机械零件加工的工艺路线，然后再确定每一道工序的工序尺寸、所用设备和工艺装备以及切削规范和工时定额。
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