1.CNC加工产品过程中，当高度方向和尺寸发生很大变化时，不要调整深度磨损刀进行修补。首先，检查刀柄和主轴内部是否有铝渣。认可无渣后，应加磨刀修补。
2.用钳口夹紧加工产品时，厚度不同，外部尺寸薄，内部尺寸厚。这是夹紧外面的夹紧来提升产品。应注意夹紧活动部件是否过松，锁紧后可处理产品厚度不同的问题。
3、CNC加工深孔有精度要求时简单地呈现锥度，特别是孔深装刀长，难以确保上下一次，可以先留下少量的馀量再用镗刀加工。
4、加工表面粗糙度要求高的产品时，刀纹粗糙难以满足客户的要求。此时，大面可以用飞刀装载PCD刀粒，小面可以订购PCD平刀来提高表面粗糙度。
cnc加工304不锈钢材料，加工时很容易磨损刀具，冷切液可以改为油冷，油冷可以延长刀具的使用寿命。一起在加工铝材攻牙直径较小，丝攻简单断也可用油冷切削。
6、角落弹刀
在产品角落发现弹刀时，首先要分析产品角落的大小，使用比R角小的工具。也可通过降低主轴转速来处理。
7、倒角有毛刺
当发现产品倒角后有毛刺时，首先检查工具是否磨损。如果工具完好无缺，然后检查倒角的深度和范围。一般来说，这两个方面都可以解决倒角毛刺问题。
8、夹伤
夹伤是数控加工中常见的问题。一方面，操作员可能没有吹干净产品或工装，这可以通过加强训练来完成。另一方面可能是装夹产品接触面较大，这时可通过替换钢钳口来处理。调可以在调机时将工装置放在油管的顺向，这样便于清理残料，减少夹伤。
