CNC加工传统机床加工工艺规程从总体上说是大致相同的，其中主要的区别在于加工是通过一次装夹，连续自动加工完成所有切削工序，所以在完成数控加工后要进行一些“善后工作”。

1.进行清洁处理，完成切削任务后要及时擦拭掉切屑、机床，使机床与环境保持清洁状态。

2.配件的检查和更换，首先要注意检查导轨上的擦油板，如果发生磨损要及时更换。检查润滑油、冷却液的状态，若发生浑浊现象应该及时更换，低于刻度水位要进行添加。

3.关机程序要规范，应该依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。在没有特殊情况和特殊要求的条件下应遵循先回零、手动、点动、自动的原则。CNC加工运行也应先低速、中速、再高速。低速、中速运行时间不得少于2-3分钟无异常情况后，方可开始工作。

4.规范操作，不能在卡盘上、尖处敲打、矫正、修正工件，必须确认工件和刀具夹紧后方可进行下一步操作。机床上的保险和安全防护装置不得任意拆卸和移动。有效的加工其实就是安全加工，作为有效的加工设备，关机时的操作一定要合理规范，这样既是对当前完成工序的保养，又是对下次开工做好的准备。

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